워터젯6분
석류석 메시: 80#·120#·150#은 각각 무엇을 하는가
메시는 체 구간만 알려줍니다. 그 구간 안의 분포, 입자 형상, 체거름 후 남은 초과 입자량은 알려주지 않습니다. 같은 "80메시"라도 공급사가 다르면 절단면과 튜브 수명이 두 배 차이 나는 이유입니다.
노트 읽기 →TECHNICAL NOTES
모든 문의는 이 네 가지 중 하나로 시작합니다: 어느 메시인지, 조도를 어떻게 정하는지, 스크래치는 어디서 오는지, 여과층을 어떻게 설계하는지. 아래 노트는 메일로 드리는 답변의 전체판입니다 — 수치와 경험 법칙, 그리고 그 법칙이 적용되지 않는 지점까지 적었습니다.
전체 노트
메시는 체 구간만 알려줍니다. 그 구간 안의 분포, 입자 형상, 체거름 후 남은 초과 입자량은 알려주지 않습니다. 같은 "80메시"라도 공급사가 다르면 절단면과 튜브 수명이 두 배 차이 나는 이유입니다.
노트 읽기 →도막 부착력은 연마재가 결정하는 두 가지에 달려 있습니다: 청정도와 조도. 사양서에서 서로 다른 조항으로 다뤄지며, 하나를 밀어붙이면 보통 다른 하나를 잃습니다.
노트 읽기 →두 연마 분말이 D50 1.5 μm로 같아도 거동은 전혀 다를 수 있습니다. 하나는 깨끗한 거울면을, 다른 하나는 닦은 뒤에야 보이는 스크래치를 만듭니다. 차이는 조립자 꼬리에 있고, D50만 적는 사양서는 그 꼬리를 감춥니다.
노트 읽기 →석류석은 탱크 안에서 가장 무거운 여재이므로 두 가지 일을 동시에 합니다: 가장 미세한 구간을 여과하고, 층 전체를 눌러줍니다. 입도 구성이나 역세를 하나라도 잘못 계산하면 몇 사이클 안에 층이 섞입니다.
노트 읽기 →QUICK REFERENCE
미국 표준체 기준이며 ISO 11127-1과 ISO 11126의 공칭 구멍과 같습니다. 입도 분포 없이 "80메시"만 제시하는 공급사는 제품이 아니라 체를 제시하는 것입니다.
| 메시 | 체 구멍 (μm) | 대표 D50 (μm) | 워터젯 튜브 | 블라스팅 조도 |
|---|---|---|---|---|
| 30/36# | 600 / 500 | ~480 | — | 150–250 μm |
| 60# | 250 | ~230 | 0.030–0.040 in | 90–140 μm |
| 80# | 180 | ~165 | 0.030–0.040 in | 60–100 μm |
| 100# | 150 | ~140 | 0.030 in | 50–80 μm |
| 120# | 125 | ~115 | 0.030 in | 40–75 μm |
| 150# | 106 | ~95 | 0.020–0.030 in | 30–55 μm |
| 200# | 75 | ~65 | 0.020 in | 20–40 μm |
대표값이며 보증값이 아닙니다. 조립자는 체분석, 200# 이하는 레이저 회절로 측정하며 방법은 TDS에 표기합니다.
소재, 설비, 목표 결과 세 가지만 알려주시면 48시간 내 등급 추천을 드립니다. 표준 등급은 상시 재고, 샘플은 3–5 영업일 내 발송.
등급 추천 받기 peter@ef-global.cn