EPG-B-150
대표 적용: 초정밀 마감, 정밀 부품 무광, 항공 부품 표면 준비
| 석류석 함량 | 98% |
|---|---|
| 유리 실리카 | < 2% |
| 총 염화물 | ≤ 3 ppm |
| 전도도 | 100 μS/cm |
| 모스 경도 | 7.5–8.0 |
| 비중 | 4.0 |
| 겉보기 밀도 | 2.2 g/cm³ |
EPG-B
30/36#부터 150–200#까지 5개 등급. 선정은 검수 기준에서 거슬러 올라갑니다: 먼저 청정도 등급과 목표 조도 Rz를 정하고, 그다음 메시를 정합니다. 순서가 뒤바뀌면 재작업이 기다리고 있습니다.

| 등급 | 메시 | D50 | 달성 가능 Rz | 대표 적용 |
|---|
회색 행은 생산 중이나 실측하지 않아 수치를 게시하지 않은 등급입니다. 해당 배치 TDS를 요청하시면 실측값을 제공합니다.
본 페이지의 모든 수치는 출하 시 동봉되는 COA와 TDS에서 가져왔습니다. 실측하지 않은 등급은 코드만 표기합니다.
| 등급 | 의미 | 대표 Rz | 주요 적용 |
|---|---|---|---|
| Sa 1 | 경도 분사 | 15–35 μm | 2차 구조물, 비도장면 |
| Sa 2 | 철저 분사 | 30–55 μm | 일반 산업 도장 |
| Sa 2½ | 매우 철저(준백색) | 40–75 μm | 중방식, 해양, 탱크 내벽 |
| Sa 3 | 백색 금속 | 60–100 μm | 고성능 도장, 스테인리스 패시베이션 전 |
엔지니어링 포인트
| 항목 | 일반 기준값 | 설명 |
|---|---|---|
| 노즐 압력 | 6.9–8.3 bar (100–120 psi) | 박판·민감 소재는 4–5 bar로 낮춤 |
| 분사 각도 | 75–90° | 각도를 낮추면 빠르지만 연마재가 소재에 박힘 |
| 분사 거리 | 300–500 mm | 너무 가까우면 조도 불균일, 멀면 효율 급감 |
| 연마재 소모 | 7–15 kg/m² (1.5–3.0 lb/ft²) | 도막 두께, 녹 등급, 회수율에 따라 변동 |
| 커버리지 | 100%, 교차 2회 | 횟수가 아니라 Sa 등급으로 검수 |
조도는 무조건 거친 것이 좋지 않습니다. 건조 도막 두께가 부족하면 요철 봉우리가 도막을 뚫고 나와 그 지점에서 초기 녹이 시작됩니다. 일반 원칙은 도막 두께가 Rz의 3배 이상 — 이것이 "어느 메시"를 정하는 실제 제약 조건입니다.
| 항목 | EPOWDER® 석류석 | 구리 슬래그 / 석탄 슬래그 | 규사 |
|---|---|---|---|
| 유리 실리카 | 2% 미만 | 슬래그 원료에 따라 다름 | 높음 — 결정질 실리카는 직업보건 관리 대상 |
| 분진 | 낮음, 입자 치밀 | 중간~높음 | 높음 |
| 용해 염분 | ASTM D4940 배치별 검사 | 통상 높음 | 통상 낮음 |
| 재사용 | 6–8회 (회수·집진 조건에 따라) | 2–4회 | 일회용 |
| 자선 분리 | 비중이 높아 철류 이물과 쉽게 분리 | 보통 | — |
석류석은 인성이 좋아 파쇄 후에도 각이 유지되며, 분사 압력·회수 방식·집진 효율에 따라 통상 6–8회 재사용이 가능합니다. 회수가 거칠고 집진이 부실하면 횟수가 빠르게 줄어듭니다. 가용성 염분은 순환 과정에서 누적되므로 염화물과 유리 실리카를 배치마다 관리합니다.
ACCEPTANCE
| Standard | Requirement | Note |
|---|---|---|
| ISO 8501-1 | Sa 2.5 – Sa 3 | Sa 3(화이트 메탈) 달성 가능 |
| NORSOK M-501 / ISO 8502-6 | < 20 mg/m² | 해양 플랫폼·교량 프로젝트 필수 항목 |
| ASTM D4940 | ≤ 100 μS/cm by grade (≤ 90 by agreement) | 업계 기준은 90입니다. 일반 등급은 계약 기준 ≤100, NORSOK·해양 프로젝트는 ≤90 지정 가능. 배치별 COA에 실측값을 기재합니다. |
| ISO 8502-3 | ≤ class 2 | 테이프법; 유리 실리카 2% 미만이 근거 |
| ISO 11126 / 11127 | Non-metallic blast abrasive | 비금속 블라스트 세정 연마재 제품 표준. 입고 검수 시 배치 일관성 확인에 사용합니다. |
대표 적용: 초정밀 마감, 정밀 부품 무광, 항공 부품 표면 준비
| 석류석 함량 | 98% |
|---|---|
| 유리 실리카 | < 2% |
| 총 염화물 | ≤ 3 ppm |
| 전도도 | 100 μS/cm |
| 모스 경도 | 7.5–8.0 |
| 비중 | 4.0 |
| 겉보기 밀도 | 2.2 g/cm³ |
아래 등급은 생산 중이나, 실측하지 않은 수치는 게시하지 않습니다. TDS를 요청하시면 해당 배치의 실제 데이터를 제공합니다.
요청 후 24–48시간 내 해당 배치 TDS와 COA를 제공합니다. 표준 등급 샘플은 3–5영업일 출하, 최소 1팔레트입니다.
TDS 요청 / 견적가장 곤란한 상황은 이번 배치의 조도가 지난 배치와 달라 동일한 도장 파라미터로 부착력이 나오지 않는 것입니다. 그래서 메시 숫자 하나가 아니라 배치 간 입도 편차를 규격에 명시합니다. 생산량 수치는 어디나 비슷하고, 배치 일관성이 공급사를 가르는 지점입니다.
도막 부착력은 연마재가 결정하는 두 가지에 달려 있습니다: 청정도와 조도. 사양서에서 서로 다른 조항으로 다뤄지며, 하나를 밀어붙이면 보통 다른 하나를 잃습니다.
노트 읽기 →소재, 설비, 목표 결과 세 가지만 알려주시면 48시간 내 등급 추천을 드립니다. 표준 등급은 상시 재고, 샘플은 3–5 영업일 내 발송.
등급 추천 받기 peter@ef-global.cn