EPG-J / EPG-W · 4/7 실측
워터젯 석류석
노즐 구경과 판 두께로 선정 — 예측 가능한 절단면 품질
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PRODUCT LINES
공정 기준으로 선정하십시오. 워터젯은 노즐 구경과 판 두께, 블라스팅은 검수 기준, 여과는 층 구성과 역세 강도, 연마는 소재와 목표 마감으로. 실측하지 않은 수치는 게시하지 않습니다.
노즐 구경과 판 두께로 선정 — 예측 가능한 절단면 품질
메쉬가 아닌 표면처리 합격 기준으로 선정
크리스탈·커버글라스·TFT-LCD·실리콘 웨이퍼까지 7개 등급
분말과 동일한 등급 번호 — 형태만 바꾸고 품번은 그대로
비중 4.0 고밀도 여재 — 규사 대체 다중 여과 하층
WHY BUYERS SWITCH
연마재 문제는 첫 선적분이 아니라, 광산·체·포장 라인이 바뀐 다음 배치에서 터집니다. 당사는 이런 편차 지점을 하나씩 고정하고 검증 가능한 절차로 바꿨습니다.
로트별 12개월 보관 샘플을 운영합니다. 석 달 뒤 재검사해도 COA와 같은 값이 나와야 한다는 조항을 기술 협약서에 넣을 수 있습니다.
시험 생산을 위해 컨테이너를 약정할 필요가 없습니다. 공정을 검증한 뒤 물량을 논의하십시오.
입도 곡선이나 설비 파라미터를 물으면 바로 답을 받습니다. 영업과 공장 사이를 오갈 필요가 없습니다.
복수의 협력 광산을 병행하여 한 광산의 문제가 납기 중단으로 이어지지 않습니다.
SOURCING
우리는 광산을 소유하지 않으며 이를 숨기지 않습니다. 당사의 가치는 후단에 있습니다 — 전용 라인 분급, 배치별 검증, 보관 샘플 추적. 광산 로트부터 귀사 하역장까지 모든 단계가 기록으로 남습니다.
본 페이지의 모든 수치는 출하 시 동봉되는 COA와 TDS에서 가져왔습니다. 실측하지 않은 등급은 코드만 표기합니다.
TESTED & ACCEPTED AGAINST
TECHNICAL NOTES
구매 담당자가 가장 많이 묻는 네 가지를 정리했습니다: 메시를 마이크론으로 환산하는 법, 조도를 결정하는 요인, D50보다 D100이 수율에 더 중요한 이유, 다중 여과층 설계 방법.
메시는 체 구간만 알려줍니다. 그 구간 안의 분포, 입자 형상, 체거름 후 남은 초과 입자량은 알려주지 않습니다. 같은 "80메시"라도 공급사가 다르면 절단면과 튜브 수명이 두 배 차이 나는 이유입니다.
노트 읽기 →도막 부착력은 연마재가 결정하는 두 가지에 달려 있습니다: 청정도와 조도. 사양서에서 서로 다른 조항으로 다뤄지며, 하나를 밀어붙이면 보통 다른 하나를 잃습니다.
노트 읽기 →두 연마 분말이 D50 1.5 μm로 같아도 거동은 전혀 다를 수 있습니다. 하나는 깨끗한 거울면을, 다른 하나는 닦은 뒤에야 보이는 스크래치를 만듭니다. 차이는 조립자 꼬리에 있고, D50만 적는 사양서는 그 꼬리를 감춥니다.
노트 읽기 →석류석은 탱크 안에서 가장 무거운 여재이므로 두 가지 일을 동시에 합니다: 가장 미세한 구간을 여과하고, 층 전체를 눌러줍니다. 입도 구성이나 역세를 하나라도 잘못 계산하면 몇 사이클 안에 층이 섞입니다.
노트 읽기 →소재, 설비, 목표 결과 세 가지만 알려주시면 48시간 내 등급 추천을 드립니다. 표준 등급은 상시 재고, 샘플은 3–5 영업일 내 발송.
등급 추천 받기 peter@ef-global.cn
